অবলম্বন > FAQ

উত্তর: আমরা নিম্নলিখিত ঢেউতোলা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে শীট তৈরি করতে পারি:

ঢেউতোলা পাখনার উচ্চতা: 300-1200 মিমি; ঢেউয়ের গভীরতা: 100-370 মিমি; ঢেউতোলা পিচ: 43 মিমি এবং তার বেশি।

উত্তর: ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারগুলি সাধারণত ঢেউখেলানো পাখনা (ছোট রেডিয়েটর) ব্যবহার করে, উভয়ই জায়গায় ঢালাই করা হয়। ছোট প্রধান ট্রান্সফরমারগুলি শীতল করার জন্য রেডিয়েটার ব্যবহার করে (রেডিয়েটরগুলি বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন পিসি স্ট্রাকচার), এবং বেশিরভাগের মধ্যে একটি তেল সংরক্ষণকারী অন্তর্ভুক্ত থাকে।

উত্তর: ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারগুলি সাধারণত শীতল করার জন্য ঢেউতোলা পাখনা ব্যবহার করে, যা স্থায়ীভাবে ট্যাঙ্কের বডিতে ঢালাই করা হয়, একটি কম্প্যাক্ট এবং সিল করা ইউনিট গঠন করে।

ছোট প্রধান ট্রান্সফরমারগুলি (যেমন, 10-35MVA রেঞ্জ) প্রায় সবসময়ই ডিটেচেবল রেডিয়েটর ব্যবহার করে—আরো দক্ষ ঠান্ডা করার জন্য। তাদের মধ্যে বেশিরভাগই তেল সংরক্ষণকারী অন্তর্ভুক্ত।

A: Zhihe এর বর্তমান দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা নিম্নরূপ:

ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক: 20+ ইউনিট

প্যাড-মাউন্ট করা ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক: 10 ইউনিট

রেডিয়েটার (প্যানেল-টাইপ):​ 100 ইউনিট

প্রধান পাওয়ার ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক: 1 ইউনিট

ক্ল্যাম্পস :​ 35+ সেট

উত্তর: অভ্যন্তরীণ পেইন্টের জন্য প্রচলিত রঙ হল লোহা লাল বা আপেল সবুজ।

প্রচলিত বাহ্যিক পেইন্ট রং হল:

গার্হস্থ্য প্রকল্প: সি গ্রে, 7035 গ্রে।

আন্তর্জাতিক প্রকল্প: মুন্সেল গ্রিন, 70 গ্রে, 61 গ্রে।

উত্তর: লিক পরীক্ষা করার জন্য, প্রথমে ট্রান্সফরমার রেডিয়েটারে চাপ দিন যাতে লিক পয়েন্টগুলি সনাক্ত করা যায়। সমস্ত লিক মেরামত করার পরে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। তারপর, 30 মিনিটের জন্য একটি চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। যদি কোন ফুটো পরিলক্ষিত না হয়, রেডিয়েটরকে লিক-মুক্ত বলে মনে করা হয়।

A: Q235 কার্বন ইস্পাত, Q355 কার্বন ইস্পাত, 304 স্টেইনলেস স্টিল, এবং কম-চুম্বকীয় ইস্পাত প্লেট।

উত্তর: ঐতিহাসিক উৎপাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, Zhihe ফিক্সচার পজিশনিং এবং বিরোধী-বিকৃতি কৌশল নিযুক্ত করেছে। পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: প্রথমে উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করা, তারপর একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে ঢালাই করা এবং ঢালাই চাপ এবং বিকৃতি কমাতে অভ্যন্তরীণ সমর্থন যোগ করা।

A:পাউডার আবরণ: এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জযুক্ত পাউডার একটি ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপর তাপের নিচে নিরাময় করে ফিনিস তৈরি করা হয়।

স্প্রে পেইন্টিং: একটি প্রক্রিয়া যেখানে তরল পেইন্ট পরমাণুযুক্ত হয় এবং একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।

C5 এর ক্ষয় প্রতিরোধের স্তরের দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্প্রে পেইন্টিং প্রয়োজন।

উত্তর: সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ঝিহে সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠকে পুনরায় প্রক্রিয়া করে, যার ফলে তেল ফুটো বা বায়ু ফুটো ছাড়াই ইনস্টলেশনের পরে অভিন্ন সিলিং হয়।

A: Zhihe এর ঢালাই চেহারার মানগুলির জন্য পুঁতিগুলি সমান এবং ফ্লাশ হওয়া প্রয়োজন, ফাটল, ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অনুপ্রবেশের অভাব এবং আন্ডারকাট থেকে মুক্ত।

উত্তর: গ্রাহকের প্রয়োজনীয় ক্ষয় সুরক্ষা স্তরের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি বহু-স্তর প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করি৷ স্টিলের প্লেটগুলি প্রথমে মরিচা অপসারণ করার জন্য ব্লাস্ট করা হয়, Sa2.5 মান পূরণ করে, তারপর প্রাইমড (-মরিচা বিরোধী), একটি মধ্যবর্তী স্তর দিয়ে লেপা, এবং অবশেষে একটি এক্রাইলিক পলিউরেথেন টপকোট দিয়ে স্প্রে করা হয়।

A: 1. ট্যাঙ্কের ভিতরের দেওয়ালে পেইন্টটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, 2. ভিতরের দেওয়ালের পেইন্টটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয় না, 3. ট্যাঙ্কের ভিতরে অতিরিক্ত ধুলো এবং বিদেশী বস্তু, 4. নিজেই তেলের সমস্যা, 5. ট্রান্সফরমার বডি অ্যাসেম্বলি অমেধ্য দিয়ে অপরিষ্কার, 6. ক্ল্যাম্পে পেইন্টের সমস্যা।

উত্তর: একটি যোগ্য ট্রান্সফরমারে, অপারেশন চলাকালীন শেল তাপমাত্রা 60-80 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। পেইন্ট 130 ডিগ্রী পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে ফোসকা, খোসা ছাড়ানো বা উল্লেখযোগ্য বিবর্ণতা ছাড়াই।

A: 1. চেহারা: কোন সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ, অভিন্ন আবরণ, কোন sagging, কোন মিস স্প্রে.

2. মাত্রা: অঙ্কন সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন (সাধারণত ±2 মিমি)।

3. রঙের পার্থক্য: কোনও দৃশ্যমান রঙের পার্থক্য নেই এবং রঙের পরিমাপের পরীক্ষার মান < 2।

4. কর্মক্ষমতা: ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ আনুগত্য মান পূরণ করে (ক্রস-কাট পরীক্ষা গ্রেড 1 এর চেয়ে বড় বা সমান), সিলিং কার্যকারিতা যোগ্য (বায়ু চাপ পরীক্ষা কোন ফুটো দেখায় না)।

5. ডকুমেন্টেশন: সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং শংসাপত্র অন্তর্ভুক্ত।

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স: GB/T19001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, ট্রান্সফরমার শিল্প মান (যেমন GB/T1094 সিরিজ)।

A: 1. পেনিট্রান্ট লিক টেস্ট (পেনিট্রান্ট + ক্লিনার + ডেভেলপার): প্রথমে, ওয়েল্ডগুলি পরিষ্কার করুন, পেনিট্রান্ট স্প্রে করুন, এটি পাঁচ মিনিটের জন্য বসতে দিন; অতিরিক্ত অনুপ্রবেশকারী বন্ধ মুছা, তারপর স্প্রে বিকাশকারী.

বিচার: ঢালাই পৃষ্ঠ পর্যবেক্ষণ করুন. লাল চিহ্ন ফুটো নির্দেশ করে; কোন লাল দাগ মানে কোন ফুটো.

2. এয়ার টাইটনেস টেস্ট (সাবান জল বা ক্লিনার): সংকুচিত বাতাস দিয়ে ভিতরের গহ্বরটি পূরণ করুন এবং এটি সিল করুন। নির্দিষ্ট চাপে পৌঁছানোর পরে, চাপ বজায় রাখুন এবং ঢালাই এবং জয়েন্টগুলিতে সমানভাবে সাবান জল প্রয়োগ করুন।

বিচার: বুদবুদ উত্পাদিত হয় তা পর্যবেক্ষণ করুন। ক্রমাগত বুদবুদ ফুটো নির্দেশ করে; কোন বুদবুদ মানে কোন ফুটো.

উত্তর: আমরা নিশ্চিত করি যে পেইন্ট ফিল্মের বেধ মানগুলি পূরণ করে, কোনো মিস স্প্রে করা বা পাতলা আবরণ ছাড়াই, প্রি-ট্রিটমেন্ট ব্লাস্টিং, মাল্টি-লেয়ার স্প্রে, ওয়েট ফিল্ম কন্ট্রোল, প্রতিটি ইউনিটের জন্য শুকনো ফিল্ম পরিদর্শন, প্রাক-কোণার আবরণ এবং হার্ড-থেকে-প্রতিটি ইউনিট পুরু জায়গায় পৌঁছানোর জন্য, এবং রেকর্ডযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

উত্তর: আমরা নিশ্চিত করি যে পেইন্ট ফিল্মটি খোসা ছাড়ে না বা ফ্লেক না করে এবং প্রি-ট্রিটমেন্ট ব্লাস্টিং, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, মানসম্মত পেইন্ট ম্যাচিং, বেকিং এবং কিউরিং এবং শিপমেন্টের আগে ক্রস-কাট টেস্টিংয়ের মাধ্যমে আঠালো মান পূরণ করে।

উত্তর: আমরা সঠিক রঙ নিশ্চিত করি এবং ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন, লক করা পেইন্ট মিক্সিং সূত্র, স্প্রে করার আগে যাচাইকরণ এবং চালানের আগে চূড়ান্ত পরিদর্শন, সোর্সিং থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত প্রতিটি পর্যায়ে চেকের মাধ্যমে নিশ্চিত করি।

A: 1. চেহারা এবং মাত্রা পরিদর্শন, 2. এয়ার প্রেসার লিক পরীক্ষা, 3. সারফেস পেইন্ট ফিল্ম বেধ পরিদর্শন, 4. রঙের পার্থক্য পরিদর্শন, 5. আনুগত্য পরিদর্শন, 6. অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা, 7. আনুষঙ্গিক পরিমাণ।

উত্তর: 1. ট্যাঙ্কের প্রান্তে সিলিং রিংটি রাখুন এবং কভার প্লেটের সাথে এটিকে দৃঢ়ভাবে চাপুন, কোনও বায়ু গর্ত না রেখে. 2. চাপ পরিমাপক স্বাভাবিক এবং ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করুন. 3. চাপ দিন: প্রথমে 50% বায়ু যোগ করুন, ফুটো এবং ট্যাঙ্কের বিকৃতি পরীক্ষা করুন৷ তারপর আরও 20% যোগ করুন, ফুটো এবং ট্যাঙ্কের বিকৃতি পরীক্ষা করা চালিয়ে যান। অবশেষে, স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনে চাপ দিন এবং ফুটো এবং বিকৃতি পরীক্ষা করুন. 4. ঢালাই মেরামত করার সময়, চাপ ছেড়ে দিন, লিক পয়েন্টটি পিষে নিন, এবং তারপর মেরামত করুন. 5. মেরামতের পরে, মেরামত করা জায়গাটি পিষে নিন, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ পরিষ্কার করুন এবং লিক পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন যতক্ষণ না কোনও লিক না পাওয়া যায়।

A: 315kVA এবং নীচে: 20kPa, কোন ফুটো ছাড়া 30 মিনিট ধরে রাখুন।

400kVA এবং তার উপরে: 15kPa, কোন ফুটো ছাড়াই 30 মিনিট ধরে রাখুন।

উত্তর: ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরটি ব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়। ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, অক্সাইড স্কেল এবং স্টিল শট অপসারণ করার জন্য মেশিনে অ্যাক্সেসযোগ্য অঞ্চলগুলি ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া করা হয়, যার মধ্যে পরিষ্কার করা, ফুঁ দেওয়া এবং পরিদর্শন করা হয়। ট্রান্সফরমার তেলের গুণমান বা নিরাপদকে প্রভাবিত না করে অভ্যন্তরীণ দেয়াল পরিষ্কার এবং মসৃণ নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত অভ্যন্তরীণ ঢালাই ডিসলাগ করা হয়, গ্রাউন্ড করা হয়, ডিবার করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয়।